Werkstückträger
Werkstückträger dienen dem Transport von Werkstücken innerhalb eines automatisierten Fertigungsprozesses. Sie „tragen“ Werkstücke sicher entlang einer Fertigungslinie durch verschiedene Bearbeitungsstationen. Im Anschluss an die Fertigung werden sie gerne als Speicher in der Ausgabe genutzt.
Die Werkstücke sind hierbei nicht nur rutschfest, sondern auch optimal auf dem Werkstückträger platziert! So können sie ideal von Greifwerkzeugen aufgenommen und von Station zu Station befördert werden. Profitieren Sie von durchdachten Werkstückträger-Lösungen, die Ihren Logistik-Prozess optimieren.
Werkstückträger von PMS Thomin
- robuste Materialien
- formstabil
- präzise verarbeitet
- durchdachte Anordnung der Formnester
- passgenaue Produktaufnahmen
- reduzierte Kontaktflächen
- optimierte Radien und Höhen
- hervorragende Stapelfähigkeit
- platzsparend und ergonomisch
Vermeiden Sie lästige Transport- und Lagerschäden! PMS Thomin GmbH entwickelt für Sie maßgeschneiderte Werkstückträger, die Ihre Prozesssicherheit steigern.
Jetzt Werkstückträger anfertigen lassen
Der individuelle Beratungsansatz von PMS Thomin in Zuzenhausen stellt Ihren spezifischen Anwendungsfall in den Vordergrund. So erhalten Sie passgenaue Lösungen, die Ihnen helfen, den Produktionsablauf noch weiter zu verbessern.
Werkstückträger, die sich reibungslos in den Produktionsprozess einfügen. Gerne beraten wir Sie persönlich, sprechen Sie uns an!
Weiterführende Informationen über Werkstückträger
Werkstückträgern kommt in der Automation eine entscheidende Bedeutung zu! Innerhalb eines logistischen Prozesses fungieren Werkstückträger als Förderhilfsmittel / Transporthilfsmittel. Sie zählen zu den tragenden und umschließenden Fördermitteln. Ein Industriebetrieb benötigt sie zur Werkstückbereitstellung, -zuführung und -bevorratung – oft in größeren Mengen. In Abhängigkeit des Fördersystems und Transportguts sind Werkstückträger aus unterschiedlichen Materialien gefertigt. Ein gängiges Material ist Edelstahl, Aluminium oder z. B. Kunststoff.
Je nach Logistik-Anforderungen des produzierenden Industrie-Betriebs sind Einweg Werkstückträger oder Mehrweg-Werkstückträger gefragt. Die meisten Träger von Werkstücken sind stapelbar, wodurch das Werkstück noch zusätzlich geschützt ist (Schutz- und Aufbewahrungsfunktion). Finden Sie jetzt den passenden Hersteller für Werkstückträger. Schildern Sie uns Ihren speziellen Anwendungsfall, wir beraten Sie gerne! Jetzt Werkstückträger anfertigen lassen.
Auf einem Werkstückträger, kurz WT, werden ein oder mehrere Werkstücke befestigt. Roboter bzw. Arbeiter bearbeiten das Werkstück an verschiedenen Stationen. Häufig findet diese Arbeit auf dem Werkstückträger statt. Im Rahmen des Fertigungsprozesses werden die Werkstücke auf dem Träger von Station zu Station transportiert (Werkstückträgersystem).
Werkstückträgersystem
Das Werkstückträgersystem ist Teil einer automatisierten / robotergestützten Fertigungsstraße (Materialflusssystem). Es besteht aus einer Folge verschiedener Stationen, die das Werkstück auf einem Linearsystem z. B. mit Rollen durchläuft. Von der Montage bis zur Prüfung werden unterschiedliche Fertigungsschritte an einem Werkstück vorgenommen. Werkstückträgersysteme werden von Maschinenbaubetrieben produziert und individuell gefertigt oder modular zusammengestellt.