Automotive
Sicherer Transport hochwertiger Motor-, Getriebe- und Präzisionsteile.
Tiefziehtray
Individuelle Tiefziehtrays aus Kunststoff – passgenaue Lösungen für Transport, Lagerung und Produktion
Tiefzieheinsätze sind moderne Kunststoffverpackungen, die speziell auf die Geometrie eines Produkts abgestimmt werden. Sie schützen empfindliche Bauteile während Transport und Lagerung, optimieren innerbetriebliche Logistikprozesse und ermöglichen eine sichere Zuführung in automatisierte Fertigungsanlagen.
PMS Thomin entwickelt und produziert maßgeschneiderte Tiefzieheinsätze für Industrieunternehmen verschiedenster Branchen. Ob als Werkstückträger, Transporttray, Verpackungseinlage oder Mehrweg-Ladungsträger – jede Lösung wird individuell auf Ihr Produkt und Ihren Produktionsprozess abgestimmt.
Durch die exakte Formgebung werden Bauteile sicher fixiert, Beschädigungen reduziert und Handlingzeiten deutlich verkürzt.
Maßgeschneiderte Tiefziehtrays für höchste Prozesssicherheit
Jedes Produkt stellt andere Anforderungen an seine Verpackung. Deshalb entwickeln wir Tiefzieheinsätze individuell nach Ihren Vorgaben.
Unsere Trays eignen sich unter anderem für:
• Präzisionsteile
• Automotive-Komponenten
• Elektronikbauteile
• Medizinprodukte
• Kunststoff- und Metallteile
• Dreh- und Frästeile
• Spritzgussteile
• Baugruppen und Serienkomponenten
Die passgenaue Aufnahme verhindert das Verrutschen der Produkte und sorgt für reproduzierbare Abläufe in Produktion und Logistik.
Vorteile von Tiefziehtrays
Der Einsatz individuell entwickelter Tiefzieheinsätze bietet zahlreiche wirtschaftliche Vorteile:
• optimale Produktsicherung
• reduzierte Transportschäden
• effiziente Lagerung und Kommissionierung
• stapelbare Konstruktionen für platzsparenden Transport
• geeignet für automatisierte Produktionslinien
• schnelle Be- und Entnahme der Bauteile
• hohe Wiederverwendbarkeit bei Mehrwegsystemen
• individuelle Gestaltung von Form, Farbe und Material
• wirtschaftliche Serienfertigung
Gerade bei sensiblen oder hochwertigen Produkten leisten die Tiefzieheinsätze einen wichtigen Beitrag zur Qualitäts- und Prozesssicherung.
Herstellung im Thermoforming-Verfahren
Bei der Herstellung wird eine thermoplastische Kunststofffolie erwärmt und mittels Vakuum oder Druck über ein speziell entwickeltes Werkzeug geformt. Nach dem Abkühlen entsteht ein präzises Formteil mit hoher Maßgenauigkeit.
Dieses Verfahren ermöglicht die wirtschaftliche Produktion komplexer Geometrien und individueller Produktaufnahmen bereits bei mittleren und großen Stückzahlen. Dank moderner Werkzeugtechnik können selbst anspruchsvolle Konturen exakt umgesetzt werden.
Individuelle Materialauswahl für jede Anwendung
Je nach Einsatzgebiet kommen unterschiedliche Kunststoffe zum Einsatz:
• PET
• PET-G
• PS
• PP
• PVC
• ABS
• ESD-fähige Kunststoffe
• leitfähige Materialien
• recycelte Kunststoffe
Die Materialauswahl richtet sich nach den Anforderungen hinsichtlich Stabilität, Temperaturbeständigkeit, Chemikalienresistenz oder elektrostatischer Ableitung. Auf Wunsch fertigen wir auch nachhaltige Verpackungslösungen aus Recyclingmaterialien.
Einsatzbereiche unserer Tiefzieheinsätze
Unsere Kunststofftrays kommen in zahlreichen Industriezweigen zum Einsatz:
Individuelle Entwicklung von der Idee bis zur Serienproduktion
Von der ersten Produktzeichnung bis zur fertigen Serienproduktion begleitet PMS Thomin den gesamten Entwicklungsprozess.
Unsere Leistungen umfassen:
• Verpackungsentwicklung
• CAD-Konstruktion
• Musterfertigung
• Prototypenbau
• Werkzeugentwicklung
• Serienproduktion
• Optimierung bestehender Verpackungslösungen
So entsteht eine Verpackung, die optimal auf Produkt, Handling und Logistik abgestimmt ist.
Nachhaltige Verpackungslösungen
Nachhaltigkeit gewinnt auch im Verpackungsbereich zunehmend an Bedeutung. Moderne Tiefziehtrays können mehrfach verwendet und nach ihrem Lebenszyklus recycelt werden. Durch langlebige Mehrwegkonzepte lassen sich Verpackungsabfälle reduzieren und Transportkosten senken. Gleichzeitig tragen optimierte Verpackungsgeometrien zur besseren Ausnutzung von Lager- und Transportflächen bei.
Warum PMS Thomin?
• individuelle Entwicklung statt Standardlösung
• über Jahrzehnte Erfahrung in der Verpackungstechnik
• passgenaue Konstruktion für Ihre Produkte
• hohe Fertigungsqualität
• Unterstützung automatisierter Fertigungsprozesse
• wirtschaftliche Serienproduktion
• persönliche Beratung und Projektbegleitung
Mit unseren maßgeschneiderten Tiefziehtrays schaffen wir Verpackungslösungen, die Schutz, Effizienz und Wirtschaftlichkeit optimal miteinander verbinden.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist ein Tiefziehtray?
Ein Tiefziehtray ist ein individuell geformter Kunststoff-Ladungsträger, der Produkte sicher aufnimmt, schützt und für Transport oder Produktion bereitstellt.
Wofür werden Tiefziehtrays eingesetzt?
Sie werden für Lagerung, Transport, Kommissionierung, automatisierte Fertigung, Werkstückhandling und als Verpackungslösung in zahlreichen Industrien verwendet.
Welche Materialien können verarbeitet werden?
Je nach Anwendung kommen PET, PP, PS, PVC, ABS sowie ESD- oder leitfähige Kunststoffe zum Einsatz.
Sind Tiefziehtrays stapelbar?
Ja. Viele Trays werden so konstruiert, dass sie sicher stapelbar sind und dadurch Lager- und Transportkosten reduzieren.
Können Tiefziehtrays wiederverwendet werden?
Ja. Mehrweg-Tiefziehtrays sind besonders langlebig und eignen sich hervorragend für geschlossene Logistiksysteme.
Gibt es auch ESD-Trays?
Ja. Für elektronische Bauteile fertigen wir ESD-gerechte und elektrisch leitfähige Tiefziehtrays, die empfindliche Komponenten vor elektrostatischer Entladung schützen.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich ein individuelles Tiefziehtray?
Individuelle Lösungen sind insbesondere bei wiederkehrenden Serien wirtschaftlich. Die optimale Stückzahl hängt von Geometrie, Material und Werkzeugaufwand ab.
Können auch komplexe Bauteile sicher aufgenommen werden?
Ja. Durch die individuelle Konstruktion entstehen passgenaue Aufnahmen, die selbst komplexe Geometrien sicher fixieren.
Welche Vorteile bieten Tiefziehtrays gegenüber Standardverpackungen?
Sie bieten besseren Produktschutz, schnellere Handlingprozesse, weniger Ausschuss, höhere Prozesssicherheit und können exakt auf automatisierte Fertigungsabläufe abgestimmt werden.
Unterstützt PMS Thomin auch die Entwicklung neuer Verpackungslösungen?
Ja. Von der Beratung über Konstruktion und Prototypen bis zur Serienfertigung erhalten Kunden eine individuell entwickelte Verpackungslösung aus einer Hand.
Tiefziehverfahren bei der Herstellung von Trays
Das Tiefziehverfahren bei Trays ist ein besonderes Herstellungsverfahren, das dem klassischen Tiefziehen (nach DIN 8584, dem Zugruckumformen) ähnelt, jedoch um die Schritte des Erhitzens und des Abkühlens erweitert ist, weshalb es auch als Thermoforming bezeichnet wird.
Für die Herstellung eines Tiefzieh-Trays wird eine Folienbahn von Rollen in einen Formautomaten geleitet. In der Heizstation wird der Kunststoff (z. B. PET, PVC oder PS) von Infrarotstrahlern erwärmt. Die Temperatur ist von verschiedenen Faktoren abhängig wie beispielsweise der Tiefe des Trays, Material, Folienstärke oder der eingesetzten Maschine. Zur Stabilisierung muss der weich gewordene Thermoplast nun durch Druckluft gestützt werden, bis er seine optimale Verarbeitungstemperatur erreicht hat. Dann kann der formbare Kunststoff per Vakuum in die Form hineingezogen werden. Im Anschluss kühlt ein spezielles Lüftungssystem den Kunststoff soweit ab, dass er formstabil bleibt und wieder aus der Form herausgelöst werden kann – das Tiefzieh-Tray ist fertig!
Verpackungen aus dem Tiefziehverfahren
Durch dieses Fertigungsverfahren entstehen individuell geformte und geschnittene Hohlkörper. Sie dienen als optimal geeignete Behältnisse für Ihre Produkte. Die Verpackungen aus dem Tiefziehverfahren unterstützen den reibungslosen Versand.